安徽昊源化工集团有限公司
可控移热变换装置运行报告
我公司年产50万吨二甲醚项目变换工段，工艺采用南京敦先化工科技有限公司的“新型节能深度转化可控移热变换工艺技术及反应器”，该装置于2017年初开始建设，2018年3月安装完毕。2018年4月6日变换装置开始升温硫化，15日并入系统转入正常生产，现已基本达到设计处理能力，系统运行正常平稳，相关参数均达到或优于设计指标。
本变换系统采用前置废锅变换工艺，取消了传统的变换+非变换流程工艺，现运行情况如下：
1、装置处理能力在设计能力50-110%的情况下均能平稳运行；
2、进口CO干基含量65.9%左右，系统出口CO含量满足甲醇合成氢碳比要求；
3、一台变换代替了传统绝热的两台变换炉及中间的移热设备，流程大幅度缩短；
4、可控移热变换炉床层温度通过副产蒸汽压力控制，杜绝了传统绝热的超温、飞温问题，操作非常简单，避免了因为认为因素而产生的生产事故；
5、可控移热变换炉结构合理，热应力消除彻底，后期的检修非常方便；
6、可控移热变换炉阻力≤15KPa、系统阻力≤150KPa；
7、热量回收效果好，副产蒸汽量大，前置废锅副产0.5Mpa饱和蒸汽，变换炉汽包副产35.4t/h;
8、各项技术参数与设计值基本一致，达到了设计要求。
采用可控移热变换工艺后，与粉煤气化配套的变换流程，可以做到
Ø 设备少、流程短
Ø 操作简单、方便，类似傻瓜式操作
Ø 投资低
Ø 阻力低，降低压缩功耗
Ø 热能回收率高，可做到冷却水耗为零
Ø 运行周期长，至少5年为一个周期
Ø 装置占地面积小
Ø 装置大型化简单
